Einsatzbereiche unserer Messgeräte
Bei MBA Instruments stellen wir Füllstandsmessgeräte für Schüttgutsilos her.
Unsere Lösungen sind auf die speziellen Lagerbedingungen in Silos zugeschnitten. Sie sichern eine zuverlässige Füllstandsmessung, selbst unter extremen Bedingungen wie Hitze und Staub oder bei herabfallenden Schüttgütern. So lassen sich Engpässe oder Ausfälle in Produktion und Logistik vermeiden.
Mit MBA-Messinstrumenten behalten Sie den Überblick über Ihre Silo-Füllstände!
Salzsilos
Die Füllstandsmessung in Salzsilos ist entscheidend, um die Qualität des gelagerten Schüttguts zu gewährleisten. Aufgrund der hygroskopischen Eigenschaften von Salz ist es von großer Bedeutung, die Feuchtigkeit auf einem minimalen Niveau zu halten. Daher ist die Bauweise der Silos darauf ausgerichtet, eine trockene Lagerung des Salzes sicherzustellen.
Zuckersilos
Die Grenzstandmessung in Zucker ist entscheidend für die Effizienz und Qualität in der Zuckerproduktion. Unsere MBA Sensoren bieten eine zuverlässige Lösung für diese anspruchsvolle Aufgabe. Mit ihrer Präzision und Robustheit gewährleisten sie eine genaue Detektion des Grenzstands von Zucker in Silos und Behältern.
Getreidesilos
Die Füllstandsmessung in hohen Getreidesilos ist eine Herausforderung. Die Messgeräte müssen beispielsweise die starke Staubentwicklung beim Befüllen der Silos meistern. Auch nach der Befüllung bleibt die Atmosphäre im Silo staubhaltig. Es wird eine Messtechnik benötigt, die trotz des am Gerät haftenten Staubes die Messung nicht beeinflusst.
Mehlsilos
Um Fertigungslinien entsprechend planen zu können, müssen die Siloanlagen kontinuierlich überwacht werden. Da es sich bei Mehl um ein Medium mit starker Staubentwicklung handelt, gestaltet sich die Füllstandsmessung als anspruchsvoll. Durch den Einsatz hochmoderner Sensortechnologie können wir die Füllstände in den engen Silokammern präzise und zuverlässig messen, selbst unter den anspruchsvollsten Bedingungen.
Zementsilos
Eine genaue und stabile Dosierung von Zement ist Voraussetzung für eine rentable Betonproduktion und damit verbundenem Qualitätsbeton. Um das zu gewährleisten, ist eine zuverlässige Füllstandsmessung erforderlich. Die Herausforderung für die richtige Messung des Zements besteht darin, ein System zu finden, das auch in einer staubigen Umgebung zuverlässig misst.
Kalksilos
Um einen reibungslosen Betrieb im Kalksilo zu gewährleisten, ist eine Füllstandsüberwachung unverzichtbar. Bei Überfüllung kann es zum Verschütten von Material kommen. Dies hat zur Folge, dass sich die Produktion verzögert und/oder ganz unterbrochen werden muss. Derartige Verzögerungen kosten Zeit und Geld.
Pelletlager
Für eine kontinuierliche Wärmeproduktion mittels Pellets ist eine robuste und sichere Überwachung des Füllstandes im Pelletlager erforderlich. Die Füllstandsmessung von MBA bietet Ihnen eine zuverlässige Lösung, um Ihre Pelletheizungsanlagen effizienter zu betreiben und gleichzeitig Betriebskosten zu senken. Unsere Füllstandsmesssysteme sind speziell entwickelt, um die Herausforderungen im Umgang mit Pelletlagern zu bewältigen.
Sie möchten Füllstände präzise und zuverlässig überwachen?
Lassen Sie uns über die richtige Lösung für Ihre individuelle Messumgebung sprechen. Unsere Universallösungen für die Füllstandsmessung sind anpassbar und bieten Präzision sowie Zuverlässigkeit, ganz gleich, in welcher Umgebung Sie arbeiten.
Schüttgut ist nicht gleich Schüttgut. Einige Materialien neigen zur Staubbildung, andere wiederum haben einen hohen Fettgehalt oder sind besonders bruchempfindlich.
Das Bewegen von trockenen Schüttgutpartien in Lagerstandorten geht oft mit einer gefährlichen Staubentwicklung einher.
Lose Staubpartikel entweichen durch die Luftbewegung, was zu Staubbildung und damit zu Staubbelästigung für Mitarbeitende führt. Darüber hinaus geht wertvolles Material verloren.
Zu den zentralen Herausforderungen bei der Herstellung, Bearbeitung und Lagerung von Schüttgütern gehört die sichere Abscheidung des entstehenden Staubes.
Für Anwender sind folglich genaue Kenntnisse über das Schüttgut, den Produktionsprozess und die Bedingungen vor Ort unerlässlich.
Es ist wichtig, das Schüttgut zu spezifizieren, also Schüttgutdichte, Partikelgröße, Feuchte und andere Parameter genau zu kenne.
Arten von Silos
Maßgeblich für die Entwicklung eines Silos ist das Schüttgut, das darin gelagert werden soll. Ein produktgerechtes Betriebsverhalten trägt wesentlich dazu bei, dass die Produktion sicher abläuft und die Schüttgutqualität erhalten bleibt. Schüttgutsilos sind entsprechend ihrer Anwendungsfelder konstruiert.
Hochsilos kommen insbesondere in der Landwirtschaft oder Industrie vor. Sie eignen sich für alle rieselfähigen Güter. Diese Hochsilos sind hohe zylindrisch geformte Lagerstätten, die je nach Verwendung aus Stahl, Beton, Stein oder Kunststoff gefertigt werden. Sie erreichen in der Regel eine Höhe von 10 bis 20 Metern. Unter Berücksichtigung der Kosten, des Behälterwerkstoffes und der Notwendigkeit, auf engstem Raum möglichst viel Lagervolumen zu erhalten, ist eine runde oder eckige Behälterform zu wählen. Während runde Silos insbesondere Kostenvorteile bieten, verfügen rechteckige Silos über ein maximales Lagervolumen.
Flach- oder Fahrsilos bestehen aus einer Bodenplatte mit umliegenden Seitenwänden. Eine Kunststoffplane schützt das gelagerte Schüttgut von oben. Diese Siloform wird zur Lagerung von Silage (durch Gärung konserviertes Futtermittel) genutzt.
Textile Gewebesilos kommen vermehrt zum Einsatz für die Lagerung von Holzpellets oder Tierfutter. Sie zeichnen sich durch ihre flexiblen Eigenschaften und die Variabilität in der Größe aus.
MBA – Ihr Partner für exakte Messergebnisse
Präzision und Eindeutigkeit sind die grundlegenden Herausforderungen der Füllstandsmessung, die MBA seit mehr als 50 Jahren erfolgreich löst. Auf besondere Anforderungen und Einsatzzwecke optimiert, können die Füllstandsmessgeräte von MBA in unterschiedlichsten Gütern und Behältern zum Einsatz kommen – für zuverlässige Messergebnisse und punktgenaue Handlungsauslöser.
Grundlage für präzise Füllstandsmessung: bewährte Technik und langjährige Erfahrung
Von Becherwerken und Vorratssilos über Fülltrichter bis hin zu Schiffsbeladern und Übergabestationen: Unsere Technologien aus dem Bereich der Füllstandsmessung zeichnen sich durch aufeinander abgestimmte Messprinzipien und einen höchstmöglichen Anwendungsspielraum für Ihre Applikationen aus.
Sprechen Sie uns gern auf Ihre Anforderungen an!
Drehflügelmelder
Die Drehflügelmelder von MBA Instruments – die bewährte Lösung für Voll-, Bedarfs- und Leermeldungen in Silos– ermöglichen eine zuverlässige und genaue Messung der Grenzstände von Gütern wie Granulat oder Schlamm. Im Gegensatz zu kontinuierlichen Messgeräten, die Höhenvariationen eines Füllstands in Silos überwachen, reagieren Drehflügelmelder sofort, sobald ein bestimmtes Niveau erreicht ist.
Membranschalter
Unsere hochwertigen Membranschalter sind ideal für unterschiedliche Anwendungen und Umgebungen geeignet. Die mechanischen Messgeräte können in Behältern, Silos und Fördereinrichtungen eingesetzt werden. Unabhängig von externer Stromversorgung ermöglichen sie präzise Messungen in verschiedenen Schüttgüter.
Vibrationsgrenzschalter
Unsere Vibrationsgrenzschalter sind darauf ausgelegt, höchste Präzision und Zuverlässigkeit für Ihre Messumgebung zu bieten. Sie erzeugen kontinuierliche Vibrationen in einem Behälter, die durch das darin befindliche Schüttgut beeinflusst werden. Sobald der Füllstand den vordefinierten Grenzwert erreicht, registriert der Vibrationsgrenzschalter die Veränderung in der Schwingungsreaktion.