Effiziente Füllstandsüberwachung
für unterbrechungsfreie Betriebsabläufe im Kalksilo
Um einen reibungslosen Betrieb im Kalksilo zu gewährleisten, ist eine Füllstandsüberwachung unverzichtbar.
Bei Überfüllung kann es zum Verschütten von Material kommen. Dies hat zur Folge, dass sich die Produktion verzögert und/oder ganz unterbrochen werden muss. Derartige Verzögerungen kosten Zeit und Geld.
Die MBA Grenzstandmessgeräte ergänzen die Füllstandsüberwachung in Kalksilos auf hervorragende Weise, indem sie einen zusätzlichen Schutz gegen Überfüllung bieten. Die Messgeräte sind besonders wichtig, da sie bedenkliche Grenzwerte überwachen und Alarme auslösen, bevor die Situation kritisch wird.
Wir bieten Ihnen speziell entwickelte Messtechnologien, die Ihren Anforderungen gerecht werden.
Herausforderungen für die Füllstandsmessung in Kalk
Die Füllstandsmessung in Kalksilos nimmt eine entscheidende Rolle in vielen industriellen Anwendungen ein. Die Anforderungen an entsprechende Füllstandsmesssysteme sind hoch, da die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Messungen unerlässlich sind, um einen reibungslosen Betrieb und die Sicherheit der Anlage zu gewährleisten.
Für die Füllstandsmessung in Silos sind Messgeräte, die unempfindlich gegenüber Ablagerungen reagieren – und sich für staubige Umgebungen eignen – empfehlenswert. Außerdem sind bei der Auswahl die Einflüsse aus der Silogeometrie, wie beispielsweise der Schüttkegel oder die Oberflächenform, zu beachten. Geräte, die häufig ausgebaut und gereinigt werden müssen, erschweren den Messprozess.
Die Auswahl und Implementierung von Füllstandsmesssystemen in Kalksilos erfordern eine gründliche Analyse der spezifischen Anforderungen und Gegebenheiten vor Ort. Die richtige Wahl der Technologie und die sorgfältige Wartung sind entscheidend, um die Herausforderungen der Füllstandsmessung in Kalksilos erfolgreich zu bewältigen und einen effizienten und sicheren Betrieb zu gewährleisten.
Der Siloinhalt muss für eine sichere Vorratshaltung und Disposition überwacht werden. Deshalb sind in Staubumgebung arbeitende Messgeräte gefragt. Um die anspruchsvollen Anforderungen der Füllstandsmessung in Kalksilos erfolgreich zu bewältigen und gleichzeitig einen effizienten und sicheren Betrieb sicherzustellen, bietet MBA Instruments eine bewährte Lösung in Form unserer hochmodernen Drehflügelmelder.
Unsere Drehflügelmelder haben sich als Grenzstandmelder, sowohl für das Minimum- als auch für das Maximum-Signal, bewährt. Sie sind äußerst präzise und zuverlässig, wodurch sie ideal für die Grenzstandüberwachung geeignet sind.
Die Verwendung von Drehflügelmeldern für die Grenzstandmessung in Kalksilos stellt sicher, dass Sie genaue Messungen erhalten, selbst in herausfordernden Umgebungen. Das trägt nicht nur zur Sicherheit Ihrer Anlage bei, sondern ermöglicht es Ihnen auch, Ihren Betrieb effizient zu steuern und den Siloinhalt optimal zu nutzen.
Drehflügel für Kalksilos
Die Drehflügelmelder-Serie von MBA mit hochmoderner Sicherheitstechnik bewähren sich durch ihre Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit in unterschiedlichsten Anwendungen. Je nach den individuellen Anforderungen Ihres Kalksilos können sie als Voll-, Bedarfs- oder Leermelder eingesetzt werden.
Vibrationsgrenzschalter für Kalksilos
Unsere Vibrationsgrenzschalter stellen eine zuverlässige Lösung für Ihr Kalksilo dar, sowohl als Überfüllschutz als auch als Leermelder. Der Grenzschalter arbeitet unter extremen Bedingungen äußerst zuverlässig und präzise.
Membranschalter für Kalksilos
Unsere Membranschalter sind rein mechanische Messgeräte, die vielseitig in Anwendungen wie Kalksilos eingesetzt werden. Mit bewährter und dennoch innovativer Technologie erfasst das Messgerät zuverlässig den Grenzstand im Kalksilo und benötigt dabei keine externe Stromversorgung.
Die Vorteile der MBA Grenzstandmessung in Kalksilos
Diese Eigenschaften zeichnen unsere Drehflügelmelder für die Grenzstandmessung in Kalksilos aus:
Schrittmotor-Antrieb
Der Schrittmotor verfügt über einen Direktantrieb ohne Getriebe, Rückholfeder oder Blattfeder. Die Funktionsweise beinhaltet eine integrierte Rutschkupplung für durchgehend gute Laufleistung. Diese Technik hat sich seit langem in der Industrie bewährt und macht den MBA800 waartungsfrei und verschleißfrei.
Kalk als Schüttgut
Kalkstein (Calciumcarbonat) ist ein Naturprodukt, das in verschiedenen Ausprägungen mit wechselnden Härtegraden, Kristallformen und Beimischungen auftritt. Kalk (Calciumoxid) entsteht durch das Brennen von Kalkstein. Das Produkt kann stückig oder gemahlen genutzt werden. Chemisch betrachtet ist Kalk eine Verbindung aus Calcium, Kohlenstoff und Sauerstoff, die in verschiedenen Formen in der Natur vorkommt. Es gehört zu den meist verbreiteten Mineralien der Erde und die Anwendung dieses Rohstoffs durch den Menschen, bewiesen durch Kalkfunde in der Türkei, reicht über 14.000 Jahre zurück. In der Stickstoff- und Phosphorelimination wird Kalk zur Stabilisierung des pH-Wertes eingesetzt.
Einsatzbereiche von Kalk
Kalkprodukte werden in verschiedenen Sparten der Industrie, Umwelt und Landwirtschaft angewandt. Kalk wird als Feststoff oder als wässrige Suspension in folgenden Bereichen eingesetzt:
Die chemische Industrie setzt Kalk ein, um Zitronensäure, mehrwertige Alkohole oder synthetische Gipse herzustellen. Zudem wird Kalk als Reaktionsmittel und zur Veränderung von pH-Werten angewendet. Auch für Waschmittel, Kosmetika, Pharmazeutika und einige Lebensmittel werden Kalkprodukte benötigt.
Gebrannter Kalk findet Anwendung in der Herstellung von Mörtel und Putzen. Kalksteine können mit speziell bearbeiteter Oberfläche als Naturwerksteine eingesetzt werden. Im Straßenbau wird Kalk benutzt, um bei Böden die Widerstandsfähigkeit gegen Frost zu verbessern.
Neben dem Humusgehalt hängt die Ertragsfähigkeit eines Bodens von seinem kalkgehalt ab. Als Dünger neutralisiert Kalk saure Böden und sorgt für Fruchtbarkeit des Acker- und Grünlandbodens. Zudem lockert Kalk die Bodenstruktur auf.
Die Herstellungsverfahren erfordern den Einsatz von Branntkalk. Dieser trägt dazu bei, das flüssige Roheisen von mineralischen Verunreinigungen (Phosphor, Mangan und Silizium) zu befreien und Schwefel zu binden. Die Anforderungen an die Reinheit des Kalks sind wegen seiner Aufgabe als reinigendes basisches Element außerordentlich hoch. Deshalb werden für diesen Einsatzzweck nur hochwertige Kalke genutzt.
Die Lagerung von Kalk erfolgt in Silos. Die zweckmäßige Silogröße wird durch die Schüttdichte der eingesetzten Kalkprodukte bestimmt. Die Lagerung sollte ca. ein halbes Jahr nicht überschreiten. Durch die Materialeigenschaften des Kalks ergeben sich spezifische Anforderungen an das Silo. Unter anderem ist ein steiler Silokörper mit großen Austragungsöffnungen gefordert. Zudem ist eine entsprechende Filtereinheit zur Entstaubung im Kalksilo erforderlich. Diese muss regelmäßig gewartet werden, um Gefahren für die Umwelt auszuschließen.
Kalk ist meist ein Zwischenprodukt und wird zur Immobilisierung von Schadstoffen, zur Verschlackung von unerwünschten Roheisenbestandteilen sowie zur Festigkeitsbildung in Baustoffen eingesetzt. Entsprechend wichtig ist die richtige Bevorratung und Lagerung des Schüttguts. Kalkpulver ist schwer zu messen, da es sehr staubig ist und sich schnell mit allem in den Silos verbindet. Je nach Konsistenz neigt Kalk dazu, anzuhaften. Zudem besteht die Gefahr, durch Überfüllung des Silos die Produktionskette zu verzögern oder ganz zu unterbrechen.
