Füllstandsmessung in Getreidesilos

Optimale Lagerhaltung durch Messtechnik in Getreidesilos

Eine zuverlässige Überwachung von Füllständen in Getreidesilos ist in der Landwirtschaft unerlässlich. Und auch weiterverarbeitende Betriebe wie Mühlen und Hersteller von Cerealien vertrauen auf unsere Messgeräte.

Produktions- und Logistikprozesse in der Getreideverarbeitung sind heutzutage überwiegend hoch automatisiert. Kleine, aber wichtige Bestandteile dieser Automatisierung: Messgeräte, die die Füllstände bei der Befüllung von Getreidesilos genau überwachen. Denn eine Überfüllung eines Silos kann schnell zu erheblichem Schaden führen.

Die Messgeräte von MBA Instruments garantieren eine zuverlässige Füllstandsmessung, die den Qualitätsanforderungen der Lebensmittelindustrie gerecht wird.

Beratung Getreidesilos

Herausforderungen der Füllstandsmessung in Getreidesilos

Bei der Füllstandsmessung in hohen Getreidesilos müssen die Messgeräte die starke Staubentwicklung beim Befüllen der Silos meistern. Auch nach der Befüllung bleibt die Atmosphäre im Silo staubhaltig. Es wird eine Messtechnik benötigt, die trotz des am Gerät haftenten Staubes die Messung nicht beeinflusst. Für extrem schmale und hohe Silos, wie sie für die enormen Mengen an Körnern und Saaten benötigt werden, eignen sich Messgeräte mit einem minimalen Abstrahlwinkel des Messsignals. In den Prozessen der Lebensmittelindustrie werden sehr hohe Anforderungen an die Hygiene gestellt. Die Messtechnik muss daher speziell an die hohen Anforderungen der Branche zugeschnitten werden.

Anforderungen an die Messtechnik

Beim Umgang mit Getreide müssen bei der Auswahl des richtigen Füllstandsmessgerätes zahlreiche Aspekte beachtet werden, zum Beispiel die Beschaffenheit des Füllgutes in Bezug auf Feuchtigkeit, Dichte oder Staubentwicklung.

Die Gegebenheiten im Silo erfordern mechanisch stabile Sensoren, eine schnelle Reaktionsgeschwindigkeit der Anzeige bei einem Rückstau in der Förderanlage sowie die Vermeidung von Fehlermeldungen durch fallende Schüttguter.

Der Drehflügelmelder von MBA hat sich bei Getreide seit vielen Jahren bewährt und durchgesetzt. Andere Messverfahren wie kapazitive Messungen funktionieren zwar, müssen aber bei wechselnden Eigenschaften vom Getreide, insbesondere bei sich ändernden Schüttguteigenschaften wie dem Feuchtegehalt, nachjustiert werden.

Die Beschaffenheit des Füllgutes, beispielsweise in Bezug auf Feuchtigkeit, Dichte oder Staubentwicklung, ist entscheidend bei der Wahl des richtigen Messgerätes.

Eine präzise und zuverlässige Füllstandsmessung soll in allen Bereichen der Prozesskette die erforderliche Messgenauigkeit gewährleisten.

Die sichere Grenzstandmessung von MBA reduziert Probleme mit unerwünschten Reflexionen. Das kompakte und robuste Messgerät mit geringem Gewicht liefert unbeeinflusst von Schüttguteigenschaften, wie zum Beispiel Staub, Feuchtigkeit, Leitfähigkeit oder Körnung exakte und zuverlässige Füllstandsmessergebnisse.

Die Messgeräte sind einfach zu bedienen und liefern zuverlässig alle präzisen Füllstände, die im Produktions- und Logistikprozess der Getreideverarbeitung benötigt werden.

Drehflügel für Getreidesilos

Robust, einsatzbereit und präzise. Die Drehflügelmelder-Serie von MBA überzeugt durch modernste Sicherheitstechnologie und vielfältige Flügeloptionen. Diese Melder sind nicht nur zuverlässig, sondern auch äußerst vielseitig einsetzbar. Je nach den spezifischen Anforderungen finden sie Verwendung als Voll-, Bedarfs- oder Leermelder in Getreidesilos.

Drehflügelmelder

Vibrationsgrenzschalter für Getreidesilos

Anpassungsfähig, effizient und unentbehrlich. Der Vibrationsgrenzschalter von MBA für die Erfassung von Grenzständen ist anpassungsfähig und erkennt Voll-, Bedarfs- und Leermeldungen in Getreidesilos. Der Grenzschalter arbeitet unter extremen Bedingungen zuverlässig und genau. 

Vibrationsgrenzschalter

Membranschalter für Getreidesilos

Der wartungsfreie Membranschalter von MBA erfüllt zentrale Aufgaben der Grenzstandmessung in Getreidesilos. Der rein mechanische Füllstandsanzeiger ist besonders nutzerfreundlich in der Handhabung. Eine einfache Befestigung an der Silowand und der Anschluss an die Signalleitung genügen, um den Membranschalter in Betrieb zu nehmen.

Membranschalter

Rückruf-Service

Vorteile der MBA Messtechnik in Mehlsilos

Diese Eigenschaften zeichnen unsere Messgeräte aus:

Schutz und Sicherheit

Die fortschrittliche Grenzstand­messung von MBA ermöglicht eine optimale Ausnutzung von Getreide­silos. Genaue Messungen stellen sicher, dass Silos bis zur empfohlenen Kapazität gefüllt werden können, ohne die Grenzen der Sicherheit zu überschreiten.

Einfache Inbetrieb­nahme

Eine unkomplizierte Installation sowie ein störungs­freier Dauerbetrieb sind charakteristisch für die Messtechnik von MBA Instruments. Diese Eigenschaften bleiben auch bei sich ändernden Prozess­bedingungen konstant erhalten.

Zuver­lässige Universal­lösung

Dank seiner anpassbaren Eigenschaften und Zuver­lässigkeit eignet sich der MBA Drehflügel­melder für verschiedene Substanzen, Behälter­größen und Umgebungs­bedingungen - eine zuverlässige Lösung für die Füllstandsmessung in Getreidesilos.

ATEX-Zertifizierung

Bei der Lagerung von Schüttgütern, einschließlich Getreide, ist die Gewährleistung der Sicherheit von größter Bedeutung. Die ATEX-Zerti­fizierung unserer Messgeräte unterstreicht unser Engagement für höchste Sicherheits­standards.

Das Schüttgut Getreide

Getreide sind Körnerfrüchte, die in der Regel von kultvierten Gräsern stammen.

Sie enthalten sehr wenig fett, sind aber gleichzeitig reich an lebenswichtigen Fettsäuren. Im engeren Sinne werden unter Getreide alle geernteten Körnerfrüchte zusammengefasst, die als Grundnahrungsmittel zur menschlichen Ernährung und als Viehfutter oder zur Herstellung von Genussmitteln und technischen Produkten dienen. Im Jahr 2021 wurden weltweit etwa 3 Mrd. Tonnen Getreide geerntet.

Getreide bilden die Grundlage für viele Ernährungsgewohnheiten weltweit und sind ein wesentlicher Bestandteil der globalen Landwirtschaft. Sie spielen eine wichtige Rolle in der Ernährungssicherheit und sind ein Hauptbestandteil von Produkten wie Brot, Teigwaren, Müsli, Tierfutter und sogar industriellen Produkten wie Ethanol.

Die genaue Überwachung der Lagerbedingungen in Getreidesilos, unterstützt durch fortschrittliche Füllstandsmesstechnologien, wie die von MBA Instruments, trägt dazu bei, die Qualität und Verfügbarkeit dieser wichtigen Ressource zu gewährleisten.

Einsatzbereiche unserer Messtechnik

Ob Teigwaren, Müsli, Brot und Brötchen – Getreide und Getreideprodukte sind wichtige Bestandteile in unserer Ernährung. Bei der Produktion von Lebens- und Futtermitteln oder der Weiterverarbeitung von Getreide werden die natürlichen Rohstoffe oftmals in Silos gelagert. Getreidesilos sind in verschiedenen industriellen Prozessen somit wichtiger Bestandteil. Entsprechend vielfältig sind die Einsatzbereiche für unsere Messtechnik in diesen Silos.

Getreidesilos sind ein wesentlicher Bestandteil landwirtschaftlicher Betriebe. Sie werden verwendet, um Getreideernten wie Weizen, Mais, Reis, Hafer und Gerste zu lagern, um sie vor Feuchtigkeit, Schädlingen und Verderb zu schützen. Füllstandsmessgeräte von MBA werden zur Überwachung der Füllstände eingesetzt.

Getreide stellt weltweit die wichtigste Ernährungsgrundlage dar. Die Produktvielfalt ist riesig. In entsprechend vielen Lebensmitteln ist Getreide verarbeitet: in Brot, Nudeln, Kuchen etc. Auch in Getränken findet sich Getreide wieder, beispielsweise in Bier. Weiterverarbeitenden Betriebe, Mühlen und Brauereien vertrauen auf unsere Messgeräte.

Auch für die Nutztierfütterung ist Getreide eine beliebte Quelle. Getreide stellt das wichtigste Futtermittel dar. Getreidesilos werden in der Tierhaltung eingesetzt, um Futtergetreide für Nutztiere, wie Geflügel, Rinder und Schweine zu lagern. Messgeräte von MBA Instruments sind daher in vielen landwirtschaftlichen Betrieben im Einsatz.

Brauereien verwenden Getreidesilos, um Malz zu lagern, das später für die Bierherstellung benötigt wird. Bei der Befüllung und Entleerung der Lagerbehälter kontrollieren Messgeräte von MBA die Füllstände.

Die industrielle Verwendung von Getreide umfasst die energetische Nutzung, insbesondere die Herstellung Biokraftstoffen. Außerdem die stoffliche Nutzung, für die vor allem die Stärke den relevanten Rohstoff darstellt. Hier sind Messinstrumente von MBA vor allem in Silos verbaut, in denen extreme Temperaturen herrschen.

Lagerung von Getreide

Getreidesilos werden insbesondere in der Landwirtschaft genutzt, um nach der Ernte das Getreide trocken zu lagern. Neben dem Einsatz im landwirtschaftlichen Umfeld, werden Getreidesilos auch für die Lagerung von Holzpellets verwendet. Üblich sind heute Flach- und Hochsilos. Eine Aufstellung kann sowohl im Außenbereich als auch in einer Halle erfolgen.

Die Silokonstruktionen müssen auf die speziellen Anforderungen der verschiedenen Produkte bezüglich Filterdeckel, Auslaufdurchmesser, Belüftungskonus, Notablass geprüft werden. Eine gute Entlüftung vermeidet Schimmelbildung und beugt dem Wertverlust des Getreides vor.

Nach der Anlieferung und vor der Weiterverarbeitung muss sichergestellt werden, dass das Getreide trocken und schädlingsfrei ist. Diese Voraussetzungen muss auch das Silo erfüllen. 

Die Verwendung von hochwertigem Futter, das frei von Verunreinigungen, Schädlings- und Pilzbefall ist, ist Grundlage für einen gesunden Tierbestand. Mangelnde Futterhygiene erhöht das Erkrankungsrisiko der Tiere.

Dachabdeckung und Ummantelung sorgen also für eine wetterunabhängige Lagerung des Schüttgutes. Mit Hilfe unserer Messtechnik lassen sich die Füllstände der Getreidesilos automatisiert überwachen.

Mit dem Befüllen des Silos geht eine starke Staubentwicklung einher. Die steigenden Anforderungen an die Qualität von Getreide erfordert eine sichere und zuverlässige Lagerung des Schüttgutes. Die geforderte Qualität ist hauptsächlich von der weiteren Verwertung abhängig. Zu Verhinderung von Mikroorganismenwachstum und enzymatischen Reaktionen ist es notwendig, die im feuchten Zustand geernteten Körner, vor der Einlagerung in die Getreidesilos zu trocknen.

Unabhängig von den Bedingungen im Silo liefern unsere Drehflügelmelder verlässliche Messwerte über die Füllstände.

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